哈氏B-2哈氏合金管具有更好的耐腐蚀性、但在哈氏B-2哈氏合金管多年的工业应用中发现以下5点：

（1）哈氏B-2哈氏合金管存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；

（2）哈氏B-2哈氏合金管的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；

（3）哈氏B-2哈氏合金管的中温热稳定性较差。

（4）当哈氏B-2哈氏合金管中的铁元素含量降至2％以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。

（5）当哈氏合金管在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2哈氏合金管的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2哈氏合金管在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2哈氏合金管设备焊后整体热处理）及哈氏B-2哈氏合金管设备在服役环境中开裂。

现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2哈氏合金管抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。

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