高压锅炉管的力学性能指标是指金属微观组织持续性、致密性、均有性的反应，微观组织的形成则取决于熔炼、轧制和热处理的生产工艺过程，熔炼过程不仅决定了钢种的化学成分配比，还对钢质的纯净度、原始结晶组织的致密性、连续性起着至关重要的作用。轧制过程能够在一定程度上改善冶炼过程中的疏松、锁孔、偏析等缺陷，但是也会因特定的变形模式和不当的生产调整，形成轧制缺陷，如飞皮、轧折、裂纹以及其他组织缺陷。热处理工艺的主要目的就是尽量消除轧制形成的组织缺陷，改善组织状态，可以提高高压锅炉管宏观力学性能指标。轧制工序可有效的破碎浇注形成的枝晶、柱状晶、焊合细小内部裂纹；轧制再加热可改善浇铸组织偏析，使碳重新溶解在奥氏体中，适当的加热制度可保证碳元素的充分扩散。轧制过程在线正火是经过实验鉴证的可靠工艺。因此，我们试图探索出热扩机组生产高压锅炉管的在线正火工艺路线，以提高热扩机组的生产效率，减少烧损和反复加热对铁基材料组织的损害。

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