精密钢管酸洗钝化处理注意事项

   精密钢管外表会形成一层致密的氧化膜，阻止浓硫酸或浓硝酸进一步与之反应的现象就叫钝化。一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的紧密覆盖在金属的外表，则改变了金属的外表状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如FeFe＋＋时规范电位为－0.44V钝化后跃变到＋0.51V而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。用铬酸盐溶液与金属作用在其外表生成三价或六价铬化层的过程，称为钝化，亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处置，对钢铁也能形成铬化层，但很少单独使用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中裸露的钢铁钝化，以抑制剩余磷化加速剂的腐蚀作用，进一步增加防护能力。钝化时一般用重铬酸钾溶液（２～４克／升，有时也加入１～２克磷酸）80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,当浓硫酸或浓硝酸在常温下与铁或铝反应时。

水洗即可 钝化处理是化学清洗中最后一个工艺步骤，关键一步。锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属外表很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必需立即进行钝化处理，使清洗后的金属外表生成维护膜，减缓腐蚀。用途：对精密钢管全面酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处置后外表变成均匀银白色，大大提高精密无缝钢管抗腐蚀性能，适用于各种型号精密无缝钢管零件、板材及其设备。特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的发生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。用法：根据精密无缝钢管的材质和氧化皮严重水平不同，可以用原液或按11~4比例加水稀释后使用；铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体精密钢管稀释后使用，镍含量较高的奥氏体精密钢管用原液浸泡；一般常温或加热到50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定）至外表污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的钝化处置膜为止，处置完成后取出，用清水冲洗干净，最好再用碱水或石灰水冲洗中和。知道，铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解现象几乎完全停止了碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的NiCr就成为精密无缝钢管了金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。由某些钝化剂（化学药品）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO3浓H2SO4HClO3K2Cr2O7KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。

金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定水平，Fe就钝化了由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。金属处于钝化状态能维护金属防止腐蚀，但有时为了保证金属能正常参与反应而溶解，又必需防止钝化，如电镀和化学电源等。金属是如何钝化的呢？其钝化机理是怎样的首先要清楚，钝化现象是金属相和溶液相所引起的还是由界面现象所引起的有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响。实验标明，丈量时不时刮磨金属表面，则金属的电势剧烈向负方向移动，也就是修整金属外表可引起处在钝态金属的活化。即证明钝化现象是一种界面现象。一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的电化学钝化是阳极极化时，金属的电位发生变化而在电极外表上形成金属氧化物或盐类。这些物质紧密地覆盖在金属外表上成为钝化膜而导致金属钝化，化学钝化则是像浓HNO3等氧化剂直接对金属的作用而在外表形成氧化膜，或加入易钝化的金属如CrNi等而引起的化学钝化时，加入的氧化剂浓度还不应小于某一临界值，不然不但不会导致钝态，反将引起金属更快的溶解。金属外表的钝化膜是什么结构，独立相膜还是吸附性膜呢？目前主要尚不清楚在什么条件下形成成相膜，什么条件下形成吸附膜。两种理论相互结合还缺乏直接的实验证据，因而钝化精密钢管理论还有待深入地研究。

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